Tolim

L’expérience du travail des métaux

Un atelier de production moderne et performant, une équipe formée et impliquée.

Avec un atelier de fabrication de 4 500 m², tolim dispose d’un parc machines à commandes numériques de dernière génération permettant de réaliser l’ensemble des opérations de tôlerie, serrurerie et chaudronnerie, du prototype à la petite, moyenne et grande série, en acier, aluminium ou inox.

Nos équipes, spécialisées dans chacun de nos métiers, et nos investissements constants garantissent qualité, précision et réactivité à chaque étape de la production.

Nos moyens de production

Découpe et poinçonnage

  • Ligne de découpe laser à plat avec chargeur automatique (acier jusqu’à 20 mm, aluminium 10 mm, inox 15 mm)
  • Ligne de poinçonnage automatisée avec chargement et déchargement automatiques (acier, aluminium, inox jusqu’à 4 mm)
  • Ligne de découpe laser tube fibre automatisée, pour acier, aluminium, inox, laiton, cuivre (barres jusqu’à 6 m, section 12×12 à 140 mm)

Formage et mise en forme

  • 4 presses-plieuses (longueur jusqu’à 3 m, épaisseur jusqu’à 10 mm)
  • 1 rouleuse (longueur jusqu’à 2 m)
  • Cintrage de tubes et profilés

Usinage et préparation

  • Atelier de sciage et de perçage comprenant 2 scies (dont une scie à avance automatique) et 2 perceuses permettant les opérations de perçage, taraudage, fraisurage et fluotaraudage
  • Cabine de finition dédiée aux opérations d’ébavurage et de brossage inox, comprenant une microbilleuse
  • Tonneau d’ébavurage à sec Format XL permettant de réaliser de nombreuses finitions :
    ébavurage, décalaminage, cassage d’angle, désoxydation des chants, décapage

Soudure et assemblage

  • Robot de soudure MIG/TIG à double table avec programmation déportée
  • 8 postes de soudure manuelle TIG/MIG (acier, inox, aluminium)
  • Soudure par point
  • Décapage, brossage et finitions inox

Opérations complémentaires

  • Travail du fil et du tube
  • Pose de goujons soudés, écrous et inserts sertis, rivets (popage)
  • Montages et sous-ensembles mécaniques

L’organisation de notre atelier et la complémentarité de nos moyens nous permettent d’assurer une production complète, depuis la matière brute jusqu’au produit fini, avec une maîtrise totale des délais, de la qualité et des coûts, dans le cadre d’une démarche certifiée ISO 9001.